锑矿选矿解决方案

方案概述

锑矿作为一种重要的有色金属矿产资源，其选矿工艺直接影响资源利用率和经济效益。本方案采用"重选-浮选联合工艺"，充分发挥重选和浮选各自的优势，实现锑矿的高效回收。锑矿选矿工艺具有节能环保、适应性强、回收率高等特点，适用于各类锑矿石的选别。

工艺流程详解

选前准备阶段

破碎筛分系统：

• 粗碎作业：采用颚式破碎机将原矿破碎至30mm以下

• 细碎作业：使用圆锥破碎机控制最终产品粒度

• 分级作业：分成8-30mm、2-8mm、0-2mm三个粒级

预选作业（可选）：

• 人工拣选块状富矿，提高入选品位

• 光电分选技术，实现自动化预选

重选系统（核心工艺）

跳汰分选工艺：

• AM30跳汰机：处理8-30mm粗粒级矿石

• LTA1010/2跳汰机：处理2-8mm中粒级矿石

• 锯齿波跳汰机：处理0-2mm中细粒级矿石

重选精矿处理：

• 混合精矿进入精矿区

• 可直接作为最终产品或进一步处理

• 精矿品位可达30-45%

浮选系统（提纯工艺）

磨矿分级：

• 重选尾矿进行再磨处理

• 控制浮选入料粒度在-0.074mm占75-85%

• 采用球磨机与旋流器组闭路磨矿

浮选流程：

• 一粗作业：快速捕收锑矿物

• 三次精选：逐步提高精矿品位至55-60%

• 两次扫选：最大限度回收有用矿物

• 采用专用锑矿捕收剂和调整剂

摇床扫选：

• 回收细粒级氧化锑矿物

• 提高综合回收率3-5%

• 作为浮选工艺的补充

产品处理系统

精矿脱水：

• 采用高效浓密机进行浓缩

• 使用板框压滤机进行脱水

• 精矿水分控制在12%以下

尾矿处理：

• 尾矿输送至尾矿库堆存

• 回水循环利用率达到90%以上

• 实现废水零排放

关键设备配置

技术优势

高效回收技术

• 重选预先富集，提高入选品位20-30%

• 浮选精细提纯，精矿品位可达55-60%

• 综合回收率可达85%以上

• 采用多段分级分选，回收率提升5-8%

节能环保特性

• 重选段无药剂添加，环境友好

• 浮选药剂用量少，降低生产成本

• 尾矿处理达标，符合环保要求

• 水资源循环利用率高

工艺适应性强

• 可处理各类锑矿石（氧化矿、硫化矿）

• 粒级范围宽（0-30mm）

• 可根据矿石性质灵活调整工艺流程

• 适应不同生产规模需求

经济效益显著

• 投资回收期短，通常为1.5-2年

• 运营成本低，能耗指标优

• 资源利用率高，投资回报好

• 自动化程度高，人工成本低

与OrePartner合作流程

第一步：矿石样品分析与实验

样品要求：

• 代表性矿样

• 提供矿石基础信息（产地、矿床类型等）

• 注明特殊要求或关注点

实验内容：

• 详细的工艺矿物学研究

• 重选、浮选可选性试验

• 工艺流程优化实验

• 精矿产品质量分析

第二步：实验报告与技术方案

报告包含：

• 详细的矿石性质分析

• 推荐的工艺流程方案

• 预期技术经济指标

• 设备配置清单及投资估算

• 运营成本分析及经济效益预测

第三步：合作决策与项目实施

基于实验报告结果，客户可决定：

• 采纳推荐方案，进入工程设计阶段

• 调整优化方案，进行补充试验

• 暂缓项目推进，保留技术资料

技术服务与支持

试验研究服务

• 矿石工艺矿物学研究

• 可选性试验与流程验证

• 扩大连续试验

• 提供权威试验报告

工程设计服务

• 工艺流程设计与优化

• 设备选型与配置方案

• 厂房布置与施工设计

• 自动化控制系统设计

生产支持服务

• 设备安装调试指导

• 操作规程制定与人员培训

• 生产技术优化与改造

• 长期技术咨询服务

环保解决方案

• 尾矿处理系统设计

• 废水循环利用方案

• 粉尘治理系统设计

• 环保达标技术支持

工艺选择建议

粗粒嵌布锑矿：

• 以重选工艺为主

• 采用多段跳汰分选

• 精矿可直接销售或进一步处理

细粒嵌布锑矿：

• 采用重选+浮选联合工艺

• 重选预富集，浮选提纯

• 提高最终精矿品位

复杂共生锑矿：

• 采用多工艺组合方案

• 优先浮选伴生矿物

• 综合回收有价元素

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