萤石选矿解决方案

方案概述

本萤石选矿解决方案针对不同类型萤石矿（CaF₂）的特性，提供"重选-浮选"联合工艺流程，通过差异化分选设计实现萤石与重晶石、石英、硫化矿等脉石的高效分离。方案特别适用于复杂伴生型萤石矿的选别，可根据矿石性质灵活调整工艺流程，确保获得高品质萤石精矿。

工艺流程详解

破碎系统

• 三段一闭路破碎工艺

  • 颚式破碎机进行粗碎（破碎至-80mm）

  • 圆锥破碎机进行中碎（破碎至-20mm）

  • 高压辊磨机进行细碎（破碎至-5mm）

• 振动筛形成闭路循环，确保入磨粒度合格

• 配备除尘系统，实现清洁生产

预选抛废系统

• 采用跳汰机处理+2mm粗粒级物料

• 可预先抛除15-30%的低品位废石

• 降低后续磨浮作业处理量，节约能耗

• 提高入选品位，优化分选效果

磨矿分级系统

• 阶段磨矿工艺

  • 一段球磨与螺旋分级机闭路（磨至-0.3mm）

  • 二段球磨与旋流器组闭路（磨至-0.074mm占80%）

• 精确控制磨矿细度，实现萤石单体解离

• 采用耐磨材料，降低磨矿介质消耗

浮选分离系统

• 萤石-重晶石分离

  • 混合浮选（采用油酸类捕收剂）

  • 分离浮选（pH=8-9，水玻璃抑制重晶石）

• 萤石-石英分离

  • 采用组合抑制剂（水玻璃+金属离子）

  • 使用脂肪酸类捕收剂选择性捕收萤石

• 含硫化矿处理

  • 优先浮选硫化矿（采用黄药类捕收剂）

  • 再选萤石（添加硫化矿抑制剂）

精矿脱水系统

• 高效浓密机浓缩（底流浓度≥65%）

• 板框压滤机脱水（滤饼水分≤10%）

• 回水循环利用，节约水资源

关键设备配置

药剂制度优化

捕收剂系统

• 油酸（萤石主捕收剂）

• 氧化石蜡皂（辅助捕收剂）

• 黄药（硫化矿捕收剂）

调整剂系统

• pH调整剂：Na₂CO₃（维持pH=8-9）

• 抑制剂：

  • 水玻璃（抑制石英）

  • 糊精（抑制方解石）

  • 硫化钠（抑制硫化矿）

技术优势

精准分选技术

• 复合抑制剂配方，石英抑制效率提升30%

• 梯度浮选工艺，粗、细粒级分级处理

• 硫化矿优先浮选技术，提高分选效率

节能降耗设计

• 高压辊磨工艺节能40%

• 回水利用率≥90%

• 低温浮选药剂体系，降低加温成本

稳定生产保障

• 耐磨设备配置（旋流器衬胶等）

• DCS自动控制系统，实现智能化生产

• 故障预警系统，确保连续稳定运行

典型应用案例

浙江某石英型萤石矿项目

• 原矿品位：CaF₂ 38%，SiO₂ 45%

• 采用"一粗三精二扫"浮选流程

• 精矿品位：CaF₂ ≥97%

• 回收率：≥90%

湖南重晶石型萤石矿项目

• 创新采用重晶石-萤石顺序优先浮选工艺

• 精矿中BaSO₄含量≤1.5%

• 年增经济效益1200万元

• 技术指标达到行业领先水平

技术服务与支持

试验研究服务

• 矿石工艺矿物学研究

• 实验室可选性试验

• 连续扩大试验

• 提供权威试验报告和技术方案

工程设计服务

• 工艺流程设计与优化

• 设备选型与配置方案

• 厂房布置与施工设计

• 自动化控制系统设计

生产支持服务

• 设备安装调试指导

• 操作规程制定与人员培训

• 生产技术优化与改造

• 长期技术咨询服务

售后服务保障

• 设备维护保养服务

• 备品备件供应

• 技术升级改造

• 远程技术支持

我们拥有丰富的萤石选矿项目经验，可根据您的矿石特性和生产需求，提供最经济、高效的萤石选矿解决方案。欢迎联系我们的专业技术团队，获取定制化方案和详细报价！