锂矿选矿解决方案

锂矿选矿解决方案：赋能新能源时代的核心资源提取

一、 概述：解锁锂资源价值的技术钥匙

在全球能源转型和新能源汽车产业飞速发展的浪潮下，锂作为21世纪的“白色石油”，其战略地位日益凸显。高效的锂矿选矿解决方案是保障锂资源稳定供应、降低提取成本的关键环节。我们专注于为各类锂矿床（锂辉石、锂云母、透锂长石等）提供定制化的选矿整体解决方案，通过浮选、磁选、重选及联合工艺的技术组合，攻克细粒嵌布、共生复杂、含杂高等选矿难题，致力于为客户实现最高的锂回收率、最优的精矿品位和最低的生产成本，最大化项目经济效益。

二、 核心工艺流程：因“矿”制宜的科学配比

我们拥有全面的技术储备，可根据矿石特性（矿物组成、嵌布粒度、共生关系）精准匹配最有效的工艺路线。

1. 浮选法：主流且高效的经典工艺

• 正浮选工艺：

  • 适用：锂辉石、锂云母等。

  • 流程：原矿磨细后，在强碱性（NaOH）环境下高浓度搅拌脱泥，采用油酸类捕收剂优先浮选锂矿物。

  • 优势：技术成熟，回收率高，应用广泛。

• 反浮选工艺：

  • 适用：脉石矿物更为复杂的矿石。

  • 流程：用淀粉等抑制剂抑制锂矿物，用阳离子捕收剂浮出硅酸盐等脉石矿物，锂矿物留于槽内作为精矿。

  • 优势：利于获得高品位精矿，尤其适用于铁杂质较高的矿石。

2. 磁选法：高效除铁提质的利器

• 适用：去除锂辉石精矿中的铁磁性杂质（如铁锂云母、赤铁矿），提升产品等级。

• 流程：采用高梯度磁选机，先后通过弱磁选（~0.7T）除强磁性矿物和强磁选（1.4-1.8T）除弱磁性矿物。

• 优势：操作简单、无污染、控制方便，是生产化工级、电池级高纯锂精矿的关键步骤。

3. 重介质选矿法：低成本处理粗粒矿的首选

• 适用：矿物结晶粒度较粗（>0.5mm）、单体解离度高的锂辉石矿。

• 流程：原矿破碎后与重悬浮液（如硅铁）混合，在重介质旋流器中依靠密度差异分离，轻产物为尾矿，重产物为锂精矿。

• 优势：无需药剂，成本可降低约40%，环保且分选效率高。

4. 联合工艺：应对复杂资源的综合手段

• 浮选-磁选联合：浮选获得粗精矿，再经磁选深度除铁，是锂辉石提纯的经典组合。

• 磁选-浮选联合：针对锂云母矿，先采用高梯度磁选预富集，再通过浮选精选，极大提高回收率和品位。

• 重选-浮选-磁选联合：用于钽铌锂等多金属共生矿，先重选回收钽铌，再浮选锂，最后磁选除铁，实现资源综合回收。

三、 核心设备配置：可靠高效的装备保障

四、 解决方案核心优势

• 技术领先，回收率高：
  凭借先进的药剂制度和联合工艺，锂辉石浮选回收率可达85%以上；联合工艺可实现锂云母等难选资源综合回收率超过75%。

• 节能降耗，成本优势显著：
  重介质分选工艺可降低选矿成本约40%；节能球磨机、高效磁选机等设备大幅降低电耗。

• 绿色环保，可持续发展：
  重选、磁选工艺无化学药剂添加；提供废水循环利用（回水率>90%） 和尾矿综合利用方案，助力绿色矿山建设。

• 灵活适配，投资回报快：
  提供从中小型简易生产线到大型全自动选矿厂的模块化设计方案，投资规模灵活，投资回收期短。

五、 成功案例全球验证

1. 中国西北某大型锂辉石矿项目：

   • 挑战：原矿品位低，结晶粒度粗。

   • 方案：采用“重介质旋流器分选”为主的核心工艺。

   • 成果：最终锂精矿Li₂O品位>5%，选矿成本大幅降低40%，经济效益极其显著。

2. 津巴布韦某多金属锂矿项目：

   • 规模：年处理量200万吨。

   • 方案：采用“浮选”工艺。

   • 产品：稳定生产Li₂O 4.3%的透锂长石精矿和Li₂O 5.5%的锂辉石精矿。

六、 我们的服务承诺：全程专家伴行

我们提供贯穿项目全生命周期的“一站式”服务：

1. 矿石特性研究：来样检测、详细的工艺矿物学分析与可选性试验。

2. 工程设计：基于试验结果，进行工艺流程设计、设备选型计算与三维布局规划。

3. 装备供应与集成：提供所有核心主设备和辅助设备。

4. 建设与运营支持：专家团队现场指导安装、调试、投产，并提供全面的技术培训。

5. 环保与可持续发展：提供尾矿干堆、废水循环、粉尘治理等全套环保方案。

请您提供锂矿检测报告，我们的技术专家将为您进行初步评估，并定制最经济、最高效的锂矿选矿解决方案与详细报价。